佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。是专业从事电磁机芯，大功率电磁炉，锌合金压铸机电磁熔炉，镁合金电磁熔炉，电磁中央熔炉，电磁工业加热器，自主研发和生产，并提供电磁加热节能系统技术解决方案.
注：电磁熔锌炉发热原理是由于电磁波作用于锅具内铁分子形成。面板本身不会加热，恰恰相反，是应用于隔热。面板产生的高温是由于与锅具的热传递形成。我们用手触摸与锅具接触以外的面板，几乎感觉不到温度，这样更好的防止事故发生。
2、高频大功率晶体管（IGBT）
材质：双极晶体管
作用：大功率高速开关控制元器件，用于控制电磁线盘中电流的通断，压铸熔炉那种好，相当于人类的心脏。
3、电磁线盘
线盘结构：由漆包绞合线、盘架、导磁体构成。
线盘作用：高频交变电流通过电磁线圈，产生交变磁场。
4、控制电路板
作用：实现能量转换，压铸熔炉电磁，调节温度、功率及时间，对电磁熔锌炉进行控制。
5、风扇：
作用：机器内部散热。
6、机身外壳：
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。
电磁熔炉的工作原理是通过电磁加热圈产生磁场直接使炉内胆发热，河源压铸熔炉，没有传导热阻、保温隔热效果好、整个炉胆加温均匀，功率密度大（可以在很小的炉内胆里聚集几百上千千瓦的功率）。
对比烧油烧煤烧颗粒的熔炉：环保、内胆寿命长、锌（铝）液质量好、温度控制精准、工人工作环境温度低；
对比电阻加热炉：直接使内胆发热、没有传导热阻、发热效率高，功率密度大、温度补充快、可以用小一倍容量的炉子达到电阻炉同样的熔化量；在同样的做工效率，可以节能30%以上。
为什么节能？
我们从原理分析便知：
一、电阻式加热：1、工业电 到 电阻上产生热量 3、辐射到坩埚（装锌或铝的容器）坩埚厚度5cm左右 4、再传热到铝或锌 ，后溶化成液状使用。
二、电磁加热器：1、工业电 到 电磁熔炉控制器传换成高频磁能 2、磁场直接坩埚自身发热 3、传热到铝或锌 溶化成液状使用
我们通过不断的改良控制器的磁能效率、炉体结构和保温效果的完善，电磁熔炉比现阶段电阻熔炉可以节能30%以上。实现节能减排，顺应国策。
在某公司生产铝合金同一产品所测试的节能数据：
电阻式加热炉：500公斤炉子（75KW加热功率）工作24小时耗电800度电磁熔炉 ：260公斤炉子（80KW加热功率）同样的产铝液量工作24小时耗电550度
按26天计算 250度X 26天 = 6500度/月
灯管：（20W * 12H *26天 ）除去1000 = 6.24度/月
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